雙頭螺柱自動安裝裝置的制作方法

　　國標304外六角螺栓生產廠家316外六角螺絲生產廠家316雙頭螺絲304雙頭螺栓不銹鋼304雙頭螺栓316六角頭螺絲生產廠家國標316六角頭螺栓廠家304六角頭螺絲生產廠家316外六角螺栓生產廠家316雙頭螺栓廠家國標316六角頭螺栓生產廠家雙頭螺柱多用于兩工件的連接，使用時先將雙頭螺柱的一頭擰入需連接工件內再安裝另一被連接件，最后使用螺母擰入雙頭螺柱另一端實現兩工件的壓緊。

　　雙頭螺柱在發動機上多用于進、8.8級雙頭螺栓，雙頭螺栓服務。排氣管的連接。石化高強度外六角螺栓。目前雙頭螺柱多采用人工上料，人工通過雙頭螺柱套筒與擰緊工具配合實現雙頭螺柱擰緊。因進、排氣側雙頭螺柱均需要人工逐一擰緊，耗時長、效率低。急需研發一款能夠自動安裝雙頭螺柱的工具。

　　本發明的目的是提供一種雙頭螺柱自動安裝裝置，以解決現有技術中的不足，石化專用雙頭螺栓廠家。它能夠實現自動安裝雙頭螺柱，關于雙頭螺栓廠家。有效提高雙頭螺柱的安裝效率。

　　本發明提供了一種雙頭螺柱自動安裝裝置，包括殼體和擰緊套筒，所述殼體上設有上料部，雙頭螺栓廠家，所述殼體內設有沿軸向布置的導向通道，所述上料部內設有傾斜向下布置的上料通道，所述上料通道與所述導向通道連通，所述擰緊套筒從所述殼體的一端插入所述上料通道內，所述殼體的另一端設有安裝孔，所述安裝孔與所述導向通道的連接位置設有圓倒角。

　　前述的雙頭螺柱自動安裝裝置中，優選地，石化不銹鋼雙頭螺栓，所述殼體包括料倉和導向頭，所述料倉與所述導向頭通過螺栓固定連接，所述料倉內沿軸向設有導向通道，所述導向頭內沿軸向設有第二導向通道，所述導向通道由所述導向通道和所述第二導向通道組合而成；所述上料部設置在所述料倉上，所述上料通道與所述導向通道連通。

　　前述的雙頭螺柱自動安裝裝置中，優選地，還包括定位套，所述料倉與所述導向頭相連的一端設有定位套安裝孔，所述導向頭與所述料倉相連的一端設有第二定位套安裝孔，所述定位套安裝在所述定位套安裝孔和所述第二定位套安裝孔內；所述定位套的內徑與所述導向通道和所述第二導向通道的內徑相同。螺紋緊固件的松動是造成高。

　　前述的雙頭螺柱自動安裝裝置中，優選地，所述擰緊套筒插入所述導向通道的一端的端部設有螺紋孔，所述螺紋孔的外端設有倒角。

　　與現有技術相比，本發明包括殼體和擰緊套筒，所述殼體上設有上料部，所述殼體內設有沿軸向布置的導向通道，所述上料部內設有傾斜向下布置的上料通道，雙頭螺栓規格尺寸所述上料通道與所述導向通道連通，所述擰緊套筒從所述殼體的一端插入所述上料通道內，所述殼體的另一端設有安裝孔。在使用時將殼體端部的安裝孔與缸蓋雙頭螺柱安裝孔對齊，使二者同軸，然后將擰緊套筒的一端固定在驅動裝置上，雙頭螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7！另一端插入所述導向通道，將雙頭螺柱裝入所述上料通道，所述雙頭螺柱通過所述上料通道進入所述導向通道，最后所述驅動裝置帶動所述擰緊套筒旋轉前進，所述擰緊套筒將所述雙頭螺柱推向所述安裝孔，并在其轉動作用下，將其裝入缸蓋雙頭螺柱安裝孔內，無需人工扭緊、對齊，極大地提高雙頭螺柱的安裝效率。

　　進一步，所述殼體包括料倉和導向頭，所述料倉與所述導向頭相連的一端設有定位套安裝孔，所述導向頭與所述料倉相連的一端設有第二定位套安裝孔。將所述殼體設計成分體式結構，具有便于檢修的優點，且能夠降低制造工藝的難度，國標六角頭螺栓規格降低制造成本。

　　本發明還設置了定位套，通過定位套的設置可以保證料倉與導向頭連接的同步性，外六角螺栓！防止因長時間使用出現連接錯位等情況發生。

　　更進一步，石化35CrMoA雙頭螺栓在所述擰緊套筒插入所述上料通道的一端的端部設有螺紋孔，所述螺紋孔的外端設有倒角。通過倒角的設置可以使雙頭螺柱的端部順利卡入螺紋孔，并在擰緊套筒的轉動作用下旋入螺紋孔，通過螺紋孔的設置可以提高雙頭螺柱的安裝效率，實現快速安裝。

　　附圖標記說明：1-殼體，11-導向通道，不銹鋼u型螺栓12-安裝孔，121-圓倒角，13-料倉，131-導向通道，132-定位套安裝孔，14-導向頭，141-第二導向通道，142-第二定位套安裝孔，2-上料部，石化35CrMoA雙頭螺栓，21-上料通道，3-擰緊套筒，31-螺紋孔，32-倒角，4-定位套。

　　下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。12.9級雙頭螺栓，

　　本發明的實施例：如圖1所示，一種雙頭螺柱自動安裝裝置，包括殼體1和擰緊套筒3，所述殼體1上設有上料部2，所述殼體1內設有沿軸向布置的導向通道11，所述上料部2內設有傾斜向下布置的上料通道21，所述上料通道21與所述導向通道11連通，所述擰緊套筒3從所述殼體1的一端插入所述上料通道21內，所述殼體1的另一端設有安裝孔12，所述安裝孔12與所述導向通道11的連接位置設有圓倒角121。螺栓批發緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發新城定制

　　在安裝雙頭螺柱的操作中，雙頭螺栓服務，將上述的殼體1的端部與缸蓋上的雙頭螺柱安裝孔對齊，所述擰緊套筒3在驅動裝置的帶動下旋轉前進，雙頭螺柱通過上料部2上的上料通道21進入所述導向通道11，在所述擰緊套筒3的推動下所述雙頭螺柱的一端通過圓倒角121進入所述安裝孔12，溫室大棚專用u型螺栓，最后被旋入缸蓋上的雙頭螺柱安裝孔內。

　　為了降低殼體1的制造工藝，使其便于安裝、維修和維護，如圖2、圖3和圖4所示，本實施例提供了一種優選結構，所述殼體1包括料倉13和導向頭14，所述料倉13和所述導向頭14的頂部均設有螺栓安裝孔，二者通過螺栓固定連接，所述料倉13內沿軸向設有導向通道131，所述導向頭14內沿軸向設有第二導向通道141，所述導向通道11由所述導向通道131和所述第二導向通道141組合而成；所述上料部2設置在所述料倉13上，所述上料通道21與所述導向通道131連通。

　　進一步，為了保證所述料倉13和所述導向頭14的連接一致性，且防止二者在使用過程中產生錯位，雙頭螺栓生產廠家在這里！如圖3、圖4和圖6所示，高強度外六角螺栓本實施例提供了一種優選方案，外六角螺栓，雙頭螺栓服務，還包括定位套4，所述料倉13與所述導向頭14相連的一端設有定位套安裝孔132，所述導向頭14與所述料倉13相連的一端設有第二定位套安裝孔142，所述定位套4安裝在所述定位套安裝孔132和所述第二定位套安裝孔142內；所述定位套4的內徑與所述導向通道131和所述第二導向通道141的內徑相同。使用防盜螺絲需要注意些什。

　　由于在所述料倉13上設置了定位套安裝孔132，在所述導向頭14上設置了第二定位套安裝孔142，所述定位套4裝配在其中可以解決所述料倉13和所述導向頭14的連接一致性問題，且能夠有效防止二者產生錯位。

　　更進一步，高強度雙頭螺栓的使用尺寸，為了提高雙頭螺柱的安裝效率，如圖5所述，在所述擰緊套筒3插入所述導向通道11的一端的端部設有螺紋孔31，所述螺紋孔31的外端設有倒角32。通過倒角32的設置可以使雙頭螺柱的端部順利卡入螺紋孔31，并在擰緊套筒3的轉動作用下旋入螺紋孔31。國標外六角螺栓，

　　本發明的工作原理：雙頭螺柱經自動排列后經上料部2上的上料通道21落入料倉13的導向通道131內，將導向頭14的前端頂到缸蓋安裝面上，此時導向頭14前端的安裝孔12與缸蓋雙頭螺柱安裝孔同軸，擰緊套筒3與驅動裝置的擰緊軸固定連接，在擰緊軸的帶動下擰緊套筒3邊旋轉邊向安裝孔12的方向運動，此時雙頭螺柱被擰緊套筒3推動向前并因擰緊套筒3前端倒角32的作用，不銹鋼u型卡規格尺寸一端抵在擰緊套筒3的螺紋孔31內；擰緊軸帶動擰緊套筒3繼續邊旋轉邊向前運動，雙頭螺柱由于導向頭14前端圓倒角121的作用抬起并通過導向頭14前端安裝孔12抵在缸蓋雙頭螺柱安裝孔內；擰緊軸繼續帶動擰緊套筒3旋轉，雙頭螺柱與擰緊套筒3接觸端螺紋套在擰緊套筒3內并旋至擰緊套筒螺紋孔31的底部，聯系雙頭螺栓廠家。擰緊套筒3帶動雙頭螺柱同步旋轉，雙頭螺柱另一端旋入缸蓋雙頭螺柱安裝孔并擰緊；擰緊軸帶動擰緊套筒3反轉，擰緊套筒3退出雙頭螺柱完成擰緊動作。聯系雙頭螺栓廠家

　　以上依據圖式所示的實施例詳細說明了本發明的構造、特征及作用效果，鍍鋅外六角螺栓廠家。以上所述僅為本發明的較佳實施例，但本發明不以圖面所示限定實施范圍，u型螺栓規格尺寸表。凡是依照本發明的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，8.8級雙頭螺栓！均應在本發明的保護范圍內。雙頭螺栓服務。