緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母檢驗規范

　　標準修訂記錄表修訂次數 更改號修訂日期 修訂人 QJQX4 代X01 緊固件（螺栓、螺釘、螺柱和螺母） 檢驗規范 2010-11-18 發布 2010-11-18 實施 1.1.1.1 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 發布 4.004 （規范性附錄）檢驗報告模板.................................................. （規范性附錄）頭部堅固性試驗 4.004II 范圍本標準規定了螺栓、螺釘、螺柱和螺母的技術要求及試驗方法，標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于公司 產品用螺栓、螺釘、螺柱和螺母的檢驗。 規范性引用文件下列文件對于本文件的引用是必不可少的，使用防盜螺絲需要注意些什。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 90.2 緊固件標志與包裝 GB/T 3098.1 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 3098.2 緊固件機械性能螺母 粗牙螺紋 GB/T 3098.3 緊固件機械性能緊定螺釘 GB/T 3098.4 緊固件機械性能螺母細牙螺母 GB/T 3098.6 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母 GB/T 3098.15 緊固件機械性能不銹鋼螺母 GB/T 3098.16 緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘 GB/T 4334 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法 GB/T 6478 GB/T17880.6 鉚螺母技術條件 04環保標識使用管理規定（試行） 1.001靜電粉末噴涂涂膜質量檢驗要求 1.011外協外購件入廠驗收通則 99.003金屬零部件涂(鍍)層表面質量的檢驗規范 001環保產品中有害物質控制管理規定 技術要求及試驗方法3.1 外觀 3.1.1 技術要求 產品應消除污垢及金屬屑，外六角螺栓廠家，不應有任何部位上的淬火裂縫、凹痕、國標外六角螺栓規格！皺紋和損傷，表面不應有銹斑， 表面鍍層應光滑、色澤均勻，銳邊倒鈍。 螺牙需加工完整，不得出現螺牙殘缺和加工不完整現象。 螺釘的十字槽需加工完整，槽內不應有殘余金屬屑，不得出現堵槽現象。 3.1.2 試驗方法 目測。 3.2 尺寸 3.2.1 技術要求 標準件應符合相應標準規定，非標件應符合圖紙或相關技術文件規定。 用環規檢驗的判斷標準是：通規（T）能全螺紋通過，12.9級雙頭螺栓。止規（Z）通過不大于兩扣。 3.2.2 試驗方法 4.004 使用卡尺、環規檢驗產品的外形結構和尺寸。3.3 材料 3.3.1 材料要求 非標件應符合圖紙或相關技術文件規定，標準件應符合本標準或相關標準規定。 3.3.1.1 螺栓、雙頭螺栓。不銹鋼螺栓規格螺釘和螺柱的材料及化學成分應符合GB/T 3098.1 要求； 3.3.1.2 螺母的材料及化學成分應符合GB/T 3098.2、GB/T 3098.4 要求； 3.3.1.3 緊定螺釘的材料及化學成分應符合GB/T 3098.3 要求； 3.3.1.4 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱的材料及化學成分應符合GB/T 3098.6 要求； 3.3.1.5 不銹鋼螺母的材料及化學成分應符合GB/T 3098.15 要求； 3.3.1.6 不銹鋼緊定螺釘的材料及化學成分應符合GB/T 3098.16 要求； 3.3.1.7 冷鐓和冷擠壓用鋼制造的螺栓的材料化學成分應符合GB/T 6478 要求。 注：未注明材料的螺栓、螺釘、螺柱和螺母是指由碳鋼或合金鋼制造的。 3.3.2 試驗方法 使用成分分析儀進行測試。 3.4 鍍層厚度 3.4.1 技術要求 鍍層厚度應符合表1要求： 鍍層厚度鍍層類型 鍍層厚度 金屬有機涂層10 注：通過加工工藝能達到鹽霧試驗要求的情況，此項可不做要求。雙頭螺栓規格尺寸3.4.2 試驗方法 使用光學顯微鏡測試鍍層厚度。 3.5 防腐性能 3.5.1 鹽霧試驗 3.5.1.1 技術要求 涂層的鹽霧試驗要求應滿足XXX 41.99.003要求，詳見表2。 鹽霧試驗要求材料（鍍層） 鹽霧試驗要求 碳鋼或合金鋼（鍍彩鋅、白鋅、黑鋅） 生白銹時間72h，生紅銹時間120h 碳鋼或合金鋼（金屬有機涂層） 生白銹、紅銹時間360h 不銹鋼 A2-70（如SUS 304） 紅銹時間360h 不銹鋼 A4-70（如SUS 316） 紅銹時間1500h 3.5.1.2 試驗方法 按XXX 40.01.001附錄H中規定的試驗方法進行試驗。 3.5.2 晶間腐蝕（適用于不銹鋼緊固件） 3.5.2.1 技術要求 經10%草酸浸蝕試驗后，六角螺栓應用，晶界形態浸蝕組織應達到一類：階梯組織。 3.5.2.2 試驗方法 按GB/T 4334進行試驗。 4.004 3.6機械性能 3.6.1 技術要求 非標件應滿足圖紙以及相關技術文件要求，標準件應滿足相關標準的要求，詳見表3。 機械性能緊固件 機械性能 螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 3098.1 螺母 粗牙螺紋 GB/T 3098.2 螺母 細牙螺紋 GB/T 3098.4 緊定螺釘 GB/T 3098.3 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 3098.6 不銹鋼螺母 GB/T 3098.15 不銹鋼緊定螺釘 GB/T 3098.16 鉚螺母 GB/T 17880.6 3.6.2 試驗方法 使用硬度計、拉力機等設備進行測試。 頭部堅固性試驗方法見附錄B。雙頭螺栓 3.7 有害物質含量 如制品有有害物質含量要求，其有害物質含量應符合XXX 92.00.001規定要求。其中，對于有RoHS 要求的，其有害物質含量應符合Q 001中4.1規定要求；對于有REACH要求的，其有害物質含量應符 .00.001中4.7.4規定要求?？蛻艋h保要求按客戶化文件或圖紙執行。3.8 對比及審查(針對新廠家、新物料) 與原廠家供應物料的對比，國標六角螺栓規格確定結構、材料等方面是否存在差異，評估其影響，存在差異的必須充 分試驗驗證。對于全新物料，需對其結構及選材合理性進行充分驗證。高強度螺栓的生產質量缺陷， 檢驗規則4.1 入廠檢驗 根據40.01.011 規定確定抽樣方案，入廠檢驗項目見表4。高強度螺栓的連接是什么， 4.2 型式試驗 按QD 40.01.011 規定進行，型式試驗項目見表4。 4.004 試驗項目序號 試驗項目 檢驗型式 試驗 AQL/ n（Ac，Re） 缺陷 類別 試驗方法 3.5.1.23.5.2.2 對比及審查（僅針對新增廠家）對應以上檢驗項目 3.8 2：缺陷類別“A、B、非標螺絲主要作用和公差。u型螺栓價格C、D”A：零缺陷控制項目（安全/特別故障） B：重要控制項目（會使整機出現主要性能故障） C：主要控制項（一般性能指標） D：次要控制項（外觀/包裝及其它輕微控制項） 標志、包裝、運輸和貯存5.1 標志 5.1.1 產品上的標志應符合緊固件標準GB/T 90.2 的規定。 5.1.2 包裝箱外表應注明制造廠名，產品名稱和編碼，產品數量，制造或者出廠日期，產品質量標記。 5.1.3 環保標識（如RoHS 標識）應符合12.12.004 要求，適用于有有害物質含量要求的產品。 5.2 包裝 5.2.1 包裝合理性（針對首批來貨） 包裝應合理，能保證產品在儲運過程中不變形、撞傷、損壞等。外墻清洗。怎么安全使用高強度螺栓，不銹鋼外六角螺栓 5.2.2 制品包裝箱內外不得有白蟻、老鼠等害蟲。 5.2.3 保持包裝完好無損，能夠防止受潮和混入雜質。 5.3 運輸和貯存 5.3.1 運輸過程中應避免重壓、外六角螺栓受潮、高強度雙頭螺栓 雙頭螺絲88級109級129級 柱 廠家直銷關于雙頭螺栓廠家，雙頭螺栓生產廠家在這里。暴曬、雨雪淋襲。 5.3.2 產品應儲存在通風，雙頭螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7，干燥的環境中，不應露天存放。 4.004 （規范性附錄）檢驗報告模板 A.1 導言 本附錄給出了緊固件（螺栓、螺釘、螺柱和螺母）的檢驗報告模板。 A.2 螺栓、雙頭螺栓服務螺柱檢驗報告模板 螺栓、螺柱檢驗報 告模板.doc A.3 螺釘檢驗報告模板 螺釘檢驗報告模板. doc A.4 螺母檢驗報告模板 螺母檢驗報告模板. doc 4.004 （規范性附錄）頭部堅固性試驗 B.1 導言 本附錄給出了螺栓、螺釘的頭部堅固性試驗方法。 B.2 試驗方法 按圖B1、表B1和表B2規定，用錘打擊數次使螺栓或螺釘的頭部彎曲90-β 角，在頭部、支承面與 桿部過渡圓處，放大8～10倍，用目測檢查，u型螺栓規格，國標u型螺栓，不得發現任何裂縫。 全螺紋的螺栓或螺釘，即使在扣螺紋上出現裂紋，只要頭部未完全斷掉，仍應視為符合本試驗 要求。 B1頭部堅固性試驗 B1β角數值 性能等級 3.6 4.6 5.6 4.8 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 6080 B2試驗用孔徑 單位：mm 螺紋直徑d dh r2 螺紋直徑d dh r2 3.40.7 16 17.5 1.3 3.5 3.9 0.7 18 20 1.3 4.50.7 20 22 1.3 5.50.7 22 24 1.6 6.60.7 24 26 1.6 7.60.8 27 30 1.6 4.004 螺紋直徑ddh r2 螺紋直徑d dh r2 0.830 33 1.6 10 11 0.8 33 36 1.6 12 13.5 0.8 36 39 1.6 14 15.5 1.3 39 42 1.6 注：對于方頸螺栓，該孔應能與方頸相配。不銹鋼螺絲規格尺寸不銹鋼u型卡規格尺寸表地腳螺絲地腳螺栓規格表地腳螺栓規格尺寸六角螺絲雙頭螺栓規格u型絲不銹鋼螺栓規格尺寸表國標六角螺栓雙頭螺絲雙頭螺栓規格尺寸表國標六角頭螺栓規格u型絲雙頭螺絲廠家