螺柱焊接_圖文_百度文庫

　　螺柱焊接_機械/儀表_工程科技_專業資料。焊接質量手冊 螺柱焊V1.0 焊接工程組 目錄 一. 基礎知識 二.常見質量問題及原因分析 三.焊槍操作指導 四.日常保養維護 基礎知識 定義: 在螺柱的端面與另一板狀工件之間利用電弧熱使

　　焊接質量手冊 螺柱焊V1.0 焊接工程組 目錄 一. 基礎知識 二.常見質量問題及原因分析 三.焊槍操作指導 四.日常保養維護 基礎知識 定義: 在螺柱的端面與另一板狀工件之間利用電弧熱使其融化 并施加壓力完成連續焊接。聯系雙頭螺栓廠家，石化高強度外六角螺栓， 應用范圍: 螺柱等類似的緊固件。304不銹鋼雙頭螺栓， 可取代鉚接、鉆孔和攻螺紋、螺紋緊固件的松動是造成高。焊條電弧焊和點阻焊等。外六角螺栓！雙頭螺栓服務 基礎知識 焊接過程: 將螺柱放在焊槍的槍嘴里，高強度雙頭螺栓 雙頭螺絲88級109級129級 柱 廠家直銷！使螺柱端面與母材接觸按下開關接通電 源，槍體中的電磁線圈通電而將螺柱從母材上拉起，然后起弧。溫室大棚專用u型螺栓，外墻清洗！電弧熱 將端面和母材熔化，螺栓批發緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發新城定制，由時間控制裝置自動控制燃弧時間。在斷弧同時，u型螺栓規格。 線圈同時斷電，靠壓緊彈簧把螺柱壓入母材熔池完成焊接。 接觸通電 抬升起弧 斷弧下壓 移槍 基礎知識 焊接質量 決定螺柱焊接頭強度的主要因素是接頭區域的熱量和端面面積。怎么安全使用高強度螺栓，u型螺栓規格尺寸表。高強度螺栓的生產質量缺陷，高強度u型螺栓， 端面面積越大需要的焊接熱量也越大。 熱量決定因素 1.焊接電流 2.電弧電壓 3.燃弧時間 電弧弧長或電弧抬升高度決定了電弧電壓，在實際應用過程中電弧 電壓往往保持不變，12.9級雙頭螺栓因此焊接電流的大小和燃弧時間決定了焊接熱量。鍍鋅外六角螺栓廠家。 SSDT螺柱使用規格 M5*14 M5*14 ，端面直徑6mm。高強度雙頭螺栓的使用尺寸，長度14mm 12.5*21, 端面直徑10mm。長度21mm 12.5*21 基礎知識 主要技術參數 手工焊槍弧焊提升高度為1.2mm，國標u型螺栓自動送釘提升高度為2.2~2.8mm。 焊接參數確定的經驗公式： 1．焊接電流 低碳鋼 焊接電流（A）=螺柱底部端面直徑(mm) Ⅹ 100 單位（ms） 例如：M5螺柱底部端面直徑為6mm，推薦使用電流為6Ⅹ100=600A 高強度鋼 焊接電流（A）=螺柱底部端面直徑(mm) Ⅹ 110 單位（ms） 2.焊接時間 焊接時間（ms）=焊接電流（A）Ⅹ (0.035~0.04) 例如：M5螺柱600A焊接時間為600Ⅹ(0.035~0.04)=21~24ms 此外，如果是母材有鍍層或是厚度較厚（通常焊接母材厚度0.7~1.2 mm）的情況下，需要適 當增加電流和時間。 常見質量問題 ? 螺柱端面焊核?。o焊核） ? 焊瘤過大 ? 螺柱面燒穿 ? 螺柱過燒 原因分析 1.螺柱端面焊核?。o焊核） 焊核小或者無焊核根本原因由于焊接熱量不足或者螺柱熔化端面熱 量分配不均勻造成焊核形成小，表現為螺柱容易從母材上脫落。雙頭螺栓服務，常見引 起原因如下： 原因 1 槍嘴夾松動造成焊接過程螺柱與零件接觸面不 垂直，電弧不穩。 解決措施 擰緊槍嘴夾或著更換 2 3 4 5 6 槍嘴卡套松動或著損壞，起弧高度不夠。 槍嘴松動,無法固定螺柱。 頂桿磨損,抬伸高度不正確 飛濺金屬過多，不銹鋼雙頭螺栓！不銹鋼雙頭螺栓。焊接過程中有分流 接地回路不通或者接觸不良 零件表面鍍層、油污等表面狀態的突變 擰緊卡套或著更換 更換 更換 清理飛濺金屬 修理 清理零件表面 7 接地回路不 通 頂桿磨損,抬伸 高度不正確 槍嘴夾松動 槍嘴松動,無法固定 螺柱 槍嘴卡套松動 飛濺過多 原因分析 2.焊瘤過大 3.螺柱面燒穿 這兩項基本都是由于焊接熱量過大或者局部熱量集中造成的，怎么確定裝配高強度螺栓時，不銹鋼雙頭螺栓廠家只不 是程度不同而已。常見引起原因如下： 原因 1 槍嘴夾磨損，造成螺柱伸出距離短而抬升距離 大 焊接不垂直，造成螺柱抬升和下壓過程中熱量 不均勻造成局部焊瘤 焊槍抬升機構有卡滯，造成燃弧時間過長 解決措施 調整螺柱抬升高度 調整槍的傳感器角度或者焊接 導向 檢查卡滯原因（行程中是否有 飛濺） 2 3 原因分析 4.螺柱過燒 如右圖，螺柱螺紋在焊接過程中有 熔化損壞現象。 產生原因： 槍嘴內壁銅介質磨損嚴重，無法夾 緊螺柱;在抬升起弧螺柱過程中內壁與 螺柱發生相對位移，雙頭螺栓，造成非端面接觸區 域熔化。 解決措施： 更換槍嘴 實例分析 例：E10后端板OP30斜45?一M5*14螺柱頻 繁發生客戶裝配過程中受力脫落情況， 基本可以判斷焊核缺陷造成的。 主要原因分析： 1.該焊槍噴嘴頂桿頻繁磨損。 2.斜45? 過程中焊槍與工件垂直度相對其 他位置差。 3. 該處只能反握焊槍操作，操作人員在 焊接過程中手勢很難保持穩定。 控制辦法： 加強該工位對于焊槍抬升距離的監 控；對于該處焊接要求操作人員保持正 確手勢；焊接完畢檢查螺柱扭距。 焊槍操作指導 1.手動送釘焊槍（PK560）操作說明（見PPT） 焊槍操作指導 2.自動送釘焊槍操作說明 其焊接原理與手動送釘焊槍相同，u型螺絲廠家在調整方面主要是銷栓回程調 節方式（抬升高度）與手動送釘方式有所不同。國標石化不銹鋼雙頭螺柱，其用光刪自動檢測抬 升高度。具體操作步驟如下： a. 進入控制主菜單Program→ OUT Program → Angularity → Teach b. 在焊接姿勢下按下焊接開關。 c. 查看顯示提升距離數值是否在 2.2~2.8mm之間;如不在此區間內，需要 進行d步驟調整。高強度雙頭螺栓，u型螺栓 d． 用5mm內六角板手將槍嘴夾固定螺栓擰松， 按照需要調整的方向輕輕敲擊槍嘴夾，然后 擰緊螺栓。不銹鋼u型絲規格按照b、c步驟檢查提升距離，依 此反復操作直到距離滿足要求。 日常保養維護 通過第二章節的介紹，可以看出螺柱焊焊接主要的質量缺陷來自 于設備在焊接過程中未達到規定的工藝條件，u型螺栓。而這主要是由于焊槍設 備方面引起的，因此對于設備的日常保養有利于保證焊接質量的穩定 。石化35CrMoA雙頭螺栓， 保養監控的幾點建議： 1.每天兩次由班組長檢查銷栓回程距離并做好記錄。u型螺栓！石化不銹鋼雙頭螺栓，如有誤差需要調整，國標外六角螺栓當 調整頻次增多時需要通知相關設備人員檢查。 2. 操作人員在焊接過程中通過聽螺柱拉弧的聲音是否有明顯變化；正 確的拉弧聲音比較清脆，過長或過短的拉弧聲音燜而沉。 3. 定時清理槍嘴夾里的焊接噴濺。高強度外六角螺栓用小圓挫等工具清理，高強度雙頭螺栓，雙頭螺栓，不要用敲擊 槍嘴夾的方法。國標304六角螺栓廠家國標304六角頭螺絲廠家316六角頭螺栓廠家316外六角螺絲廠家國標316六角螺栓廠家304六角頭螺栓生產廠家國標304六角頭螺栓廠家316外六角螺栓廠家國標304外六角螺絲廠家316六角頭螺栓生產廠家國標316六角頭螺絲生產廠家304外六角螺栓廠家316六角螺栓生產廠家304外六角螺栓生產廠家國標316外六角螺栓生產廠家316外六角螺絲生產廠家304六角螺栓生產廠家國標316六角螺絲廠家