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    不銹鋼螺栓材質及螺紋標準全解-共14頁

    2020-02-08   點擊次數:135次

      不銹鋼螺栓材質及螺紋標準全解-共14頁_材料科學_工程科技_專業資料。不銹鋼螺栓材質 關于不銹鋼材質之特性簡介(304、316) (一) 該三種材質均為 300 系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下: 名稱 C Si Mn P S Ni C r Mo

      不銹鋼螺栓材質 關于不銹鋼材質之特性簡介(304、316) (一) 該三種材質均為 300 系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下: 名稱 C Si Mn P S Ni C r Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3. 00 304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0 -3.0 (二) 主要化學成分與不銹鋼性能之關系。 1、碳 C 可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性 2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性 3、鎳 Ni 可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率 4、鉬 Mo 增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優良 5、銅 Cu 利于冷加工成型,降低磁性 目前市場上常見不銹鋼螺栓材質主要有: 302HQ (0Cr18Ni9Cu3) -主要用于自攻釘; SUS304(0Cr18Ni9) -也就是常說的 A2,主要用于普通不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造, 強度等級一般螺栓為 70; SUS 316(0Cr18Ni12Mo2) SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常說的 A4 主要用于高耐腐蝕性不銹鋼螺栓、螺釘、墊 圈、螺母的制造,強度等級一般螺栓為 70,也可達到高強度等級 80。 不銹鋼法蘭連接螺栓材質介紹螺栓的材質和法蘭的材質無關,歐洲體系按照 HG20613-97《鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)》HG20614-97《鋼制管法蘭墊片 緊固 件選用(歐洲體系)》,美洲體系按照 HG20634-97《鋼制管法蘭用緊固件(美洲體系)》 HG20635-97《鋼制管法蘭墊片 緊固件選用(美洲體系)》選用,碳鋼、不銹鋼法蘭通 常選用專用級 35CrMoA 就可以滿足要求。 不銹鋼法蘭并不一定要用不銹鋼螺栓,選用不銹鋼螺栓是為了便于拆卸(碳鋼的易 生銹),在某些不能動火或其他特殊場合也可以選用; 采用碳鋼螺栓也不一定需要加上絕緣墊片和套桶,加上絕緣墊片和套桶只是用于有 可能帶電的或管道內流體是易燃易爆的場合,這種場合選用不銹鋼螺栓也要加上絕 緣墊片和套桶。 法蘭的材質不是螺栓材質選擇的依據,只要預緊力足夠了就可。不銹鋼法蘭連接螺 栓材質介紹不銹鋼法蘭 430 型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比 410 型好,有磁性,但它不能夠熱 處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺 栓。 馬氏體不銹鋼 410 型和 416 型可以熱處理強化,硬度在 35~45HRC,機加工性能良好,用于一般 用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺栓。雙頭螺栓怎么更好的安裝416 型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。 420 型,含硫量?R0.15%,不銹鋼u型絲規格機械性能提高,可以熱處理強化,更大硬度值 53~58HRC, 用于要求較高強度的不銹鋼螺栓。 沉淀硬化不銹鋼 17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通常的 18-8 型不銹鋼更高的強度,因而被用 于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺栓。 A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的 18-8 型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在 溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺栓,可使 用到 650~700℃。 8.8 級螺栓強度是指螺栓的抗剪切應力等級為 8.8GPa 和 10.9Gpa 8.8 公稱抗 拉強度 800N/MM2 公稱屈服強度 640N/MM2 8.8 級六角螺栓所選擇材料為 1035ACR(M10 以下)1040ACR(M12 以上)CH38F 1 045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 8.8 級內六角螺栓所選擇材料為 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14) 10B38(M12-M24)10B21 螺栓性能等級的含義是國際通用的標準,相同性能等級的螺栓,不管其材 料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。強度等級所 謂 8.8 級和 10.9 級是指螺栓的抗剪切應力等級為 8.8GPa 和 10.9Gpa 8.8 公稱抗拉強度 800N/MM2 公稱屈服強度 640N/MM2 一般的螺栓是用X.Y表示強度的, X*100=此螺栓的抗拉強度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度 (因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=Y/10) 鋼結構連接用螺栓性能等級分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等 10 余個等級,其中 8.8 級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理 (淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標 號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如, 性能等級 4.6 級的螺栓,其含義是: 1、螺栓材質公稱抗拉強度達 400MPa 級; 2、螺栓材質的屈強比值為 0.6; 3、螺栓材質的公稱屈服強度達 400×0.6=240MPa 級性能等級 10.9 級高強度螺栓,其材料經過熱處理后,能達到: 1、螺栓材質公稱抗拉強度達 1000MPa 級; 2、高強度雙頭螺栓,螺栓材質的屈強比值為 0.9; 3、螺栓材質的公稱屈服強度達 1000×0.9=900MPa 級 螺栓性能等級的含義是國際通用的標準,相同性能等級的螺栓,不管其材料和 產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。 強度等級所謂 8.8 級和 10.9 級 是指螺栓的抗剪切應力等級為 8.8GPa 和 10.9Gpa 8.8 公稱抗拉強度 800N/MM2 公稱屈服強度 640N/MM2 一般的螺栓是用X.Y表示強度的, X*100=此螺栓的抗拉強度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度 (因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=Y/10) =============== 如 4.8 級 則此螺栓的 抗拉強度為:400MPa 屈服強度為:400*8/10=320MPa ================= 另:不銹鋼螺栓通常標為 A4-70,A2-70 的樣子,意義另有解釋 度量 當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、厘米 (cm)、雙頭螺栓價格!毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多,另一種 為英制,計量單位主要為英寸(inch),相當于我國舊制的市寸,在美國、英 國等歐美使用較多。 1、公制計量:(10 進制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制計量:(8 進制) 1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.52 3、1/4??以下的產品用番號來表示其稱呼徑,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺紋 一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。 根據其結構特點和用途可分為三大類: (一)、普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分 為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連接強度較高。 (二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、u型螺栓規格尺寸表。鋸形及三角形等。 (三)、密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。 二、螺紋配合等級: 螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級是作用在內外螺紋上偏差 和公差的規定組合。 (一)、對統一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1A、2A 和 3A 級,內螺紋有 三種等級: 1B、2B 和 3B 級,全部都是間隙配合。等級數字越高,配合越緊。在英制螺紋中, 偏差僅規定 1A 和 2A 級,3A 級的偏差為零,而且 1A 和 2A 級的等級偏差是相等 的。 等級數目越大公差越小。 1、1A 和 1B 級,非常松的公差等級,其適用于內外螺紋的允差配合。 2、2A 和 2B 級,是英制系列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。 3、3A 和 3B 級,旋合形成最緊的配合,適用于公差緊的緊固件,用于安全性的 關鍵設計。 4、對外螺紋來說,1A 和 2A 級有一個配合公差,3A 級沒有。1A 級公差比 2A 級 公差大 50%,比 3A 級大 75%,對內螺紋來說,2B 級公差比 2A 公差大 30%。1B 級比 2B 級大 50%,比 3B 級大 75%。 (二)、公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h 和 6g,內螺紋有三種螺紋 等級:5H、6 H、7H。(日標螺紋精度等級分為 I、六角螺栓價格II、III 三級,通常狀況下 為 II 級)在公制螺紋中,H 和 h 的基本偏差為零。G 的基本偏差為正值,e、f 和 g 的基本偏差為負值。如圖所示: 1、 H 是內螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。 G 位置基本偏差用于特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。 2、g 常用來鍍 6-9um 的薄鍍層,如產品圖紙要求是 6h 的螺栓,其鍍前螺紋采用 6g 的公差帶。 3、螺紋配合更好組合成 H/g、H/h 或 G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋, 標準推薦采用 6H/6g 的配合 (三)、螺紋標記 四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數: (一)、大徑/牙外徑(d1),為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本 代表螺紋尺寸的公 稱直徑。 (二)、小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。 (三)、牙距(p):為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。國標外六角螺栓規格!在英制中以每 一英寸(25.4 mm)內的牙數來表明牙距。 下表列舉常用規格的牙距(公制)牙數(英制) 1、公制自攻牙: 規格 S T 1.5 S T 1.9 S T 2.2 S T 2.6 S T 2.9 S T 3.3 S T 3.5 S T 3.9 S T 4.2 S T 4.8 S T 5.5 S T 6.3 S T 8.0 S T 9.5 牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1 2、英制自攻牙: 規格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14# 牙 數 AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14 A 牙 24 20 18 16 15 12 11 10 材料 一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。 (一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金 鋼。 1、低碳鋼 C%≤0.25%國內通常稱為 A3 鋼。國外基本稱為 1008,1015,1018, 1022 等。主要用于 4.8 級螺栓及 4 級螺母、雙頭螺栓服務,小螺絲等無硬度要求的產品。(注: 鉆尾釘主要用 1022 材料。) 2、中碳鋼 0.25%C%≤0.45% 國內通常稱為 35 號、45 號鋼,國外基本稱為 1035,六角螺栓標準, CH38F,1039,40ACR 等。主要用于 8 級螺母、8.8 級螺栓及 8.8 級內六角產品。 3、高碳鋼 C%0.45%。目前市場上基本沒使用 4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如 35、40 鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用 SCM435 鉻鉬合金鋼,主要成分有 C、 Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80 主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,雙頭螺栓價格。耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4 馬氏體、13%Cr 耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,12.9級雙頭螺栓,C2,雙頭螺栓服務,C4 鐵素體不銹鋼。 18%Cr 鐓鍛性較好,耐腐蝕性強于馬氏體。雙頭螺栓廠家,目前市場上進口材料主要是日本產品。 按級別主要分 SUS302、SUS304、SUS316。 (三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用 H62、H65、H68 銅做標 準件。 碳鋼產品所使用的盤元: 序號 種類 可選用的材質 1 4.8 級六角螺栓 1008K 1010 1015K 2 6.8 級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039 3 8.8 級六角螺栓 1035ACR(M10 以下)1040ACR(M12 以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 4 8.8 級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24) 10B21 5 10.9 級六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010 7 8 級螺帽 1015(M16) CH38F (M≥16) 8 10 級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12 級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008 1010 1015 11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K 1010 13 自攻釘、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 14 機螺釘家俱螺絲 1008 1010 三、材料中各類元素對鋼的性質的影響: 1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑 性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳(Mn):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。雙頭螺栓廠家,即在淬火時增加了 淬硬滲入的強度,8.8級雙頭螺栓。錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。 并會影響電鍍時鍍層的控制。 3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可 保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。 4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下 保持強度。 5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下 的抗拉強度有很大影響。 6、不銹鋼外六角螺絲硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。 8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。 四、關于不銹鋼材質之特性簡介(304、316) (一) 該三種材質均為 300 系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下: 名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0 (二) 主要化學成分與不銹鋼性能之關系。 1、碳 C 可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性 2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性 3、鎳 Ni 可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率 4、鉬 Mo 增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優良 5、銅 Cu 利于冷加工成型,降低磁性 (三)材質之其它性能 1、以上材質正常狀態無磁性。304M 冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u 左右);304HC 磁性為(1.01u-1.6u 左右);316 材質冷加工后磁性小于 1.01u。 2、各材質均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強度、屈服強度、均可達到 要求。(Ts 抗拉強度 min700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm) (四)結論 1、304M、304HC、316 三種材質是目前 300 系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之 一。各材質明顯差異為:冷加工后材質磁性為 316304HC304M。316 材質抗化 學品腐蝕,抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于 304M 及 304HC 要優良。 2、總之,不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛生,石化不銹鋼雙頭螺栓但其強度、硬度正常情況 下相當于碳鋼(6.8 級)故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光 潔度、精度,且不能和使用碳鋼產品一樣隨便施加力量,亦不可施力過大,同 時因不銹鋼延展性好,在使用時產生鋼屑易粘于螺帽牙級處,增加摩檫力,易 導致鎖死,而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落,相對于不銹鋼不易鎖死。 產品大類 (一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS) 1、 英制螺栓參照標準為 ANSI/ASME B18.2.1,日標參照 JIS B1180(韋氏牙)。 英制參照 BSW916(韋氏牙)。u型螺栓規格!國標外六角螺栓 (1)、HEX MACHINE BOLT:無華司、有束尾、雙頭螺栓,半牙六角螺栓, (2)、HEX TAP BOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓, (3)、HEX CAP SCREWS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓, 2、公制螺栓參照標準如下,其相互區別如表所示: 老國標 新國標 ISO 標準 DIN(德標) GB30 GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙) ISO4016 ISO4018 ISO4014 ISO4017 DIN601 DIN558 DIN931 DIN933 (二)、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓(Carriage Bolts): ANSI/ASME B18.5;DIN603;ISO 8677;GB12;GB14 (三)、內六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws): DIN912;GB70; ISO4762; ANSI /ASME B18.3 (四)、六角木螺絲(Hexagon Head Lag Screws): ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 (五)、家俱螺絲(Furniture screws):依客戶標準 (六)、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt): IFI 111 GB 5787 DIN 92 三、標志、性能等級 (1)、標志。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑≥5mm)。需在頭部頂面用凸字或 凹字標志,或在頭部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼:強度等級 標記代號由“?”隔開的兩部分數字組成。標記代號中“?”前數字部分的含義 表示公稱抗拉強度,如 4.8 級的“4”表示公稱抗拉強度 400N/MM2 的 1/100。標 記代號中“?”和點后數字部分的含義表示屈強比,即公稱屈服點或公稱屈服強 度與公稱抗拉強度之比。如 4.8 級產品的屈服點為 320 N/mm2。雙頭螺栓生產廠家在這里,不銹鋼產品強度 等級標志由“—”隔開的兩部分組成。標志代號中“—”前符號表示材料。如: A2,A4 等標志“—”后表示強度,如:A2-70 (2)、等級。碳鋼:公制螺栓機械性能等級可分為:3.6、4.6、4.8、聯系雙頭螺栓廠家5.6、5.8、u型螺栓, 6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9 共 10 個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80(奧氏體);50,70,80,110(馬 氏體);45,60(鐵氏體)三類。 國際標準用 M 代表三角螺紋. 如;M16*2-20 表示;M 首先表示這是三角螺紋,螺紋直徑為 16 毫米,牙距為 2 毫米,螺紋長度為 20 毫米. 這只能表達這是螺紋規格,還要在前面加上名稱 螺桿 M16*2-20 或 螺母 M16*2-20 12.9級螺栓材料主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種 (一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。 1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,高強度雙頭螺栓。1015,1018,1022等。 2、中碳鋼0.25%C%≤0.45%國內通常稱為35號、45號鋼,國外基本稱為1035, CH38F,1039,40ACR等。 3、國標石化不銹鋼雙頭螺柱,合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、 SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、 S、Cr、Mo。 (二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80 主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,聯系雙頭螺栓廠家,A2,A4 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。雙頭螺栓服務C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr 鐓鍛性較好,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別 主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。 12.9螺栓材料中各類元素對鋼的性質的影響: 1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和 韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳(Mn):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬 硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會 影響電鍍時鍍層的控制。 3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保 證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。 4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保 持強度。 5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的 抗拉強度有很大影響。 6、不銹鋼螺絲規格硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。 8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。 35CrMo鋼是發動機12.9級連桿螺栓的優良材料,石化不銹鋼雙頭螺栓??蓾M足12.9級螺栓材料的力學性 能要求。對12.9級連桿螺栓采取氮氣保護熱處理、桿部縮細冷鐓、u型螺栓。熱處理后滾絲 是可行的工藝方法,可生產出高質量、高精度螺栓 鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬 火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部 分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如,性能等級4.6 級的螺栓,其含義是: 1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級; 2、螺栓材質的屈強比值為0.6; 3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓,其 材料經過熱處理后,能達到: 1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級; 2、螺栓材質的屈強比值為0.9; 3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級 10.9 級別螺絲 需要中碳合金鋼調質熱處理 如35CRMO 40CR 等材質 螺栓等級考察指標是螺栓的抗拉強度。什么材料都不是重要的,重要的是抗拉等機 械指標。 00Cr17Ni14Mo2 不銹鋼 (316L 不銹鋼 ) SUS316(L)- 00Cr17Ni14Mo2 添加了 Mo(2~3%)達到的耐孔蝕和耐腐蝕性,高溫 Creep 強度 特性及實用用途: 區別 特性 用途 SUS316(L) --耐晶界腐蝕性 --鍋爐用管道,海洋結構物 化學成分:(單位:wt%) 規格 SUS316 C ≤0.08 Si Mn P ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 S ≤0.030 SUS316L ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 機械性能: Cr Ni 其他 16.0~18.0 10.0~14.0 Mo:2~ 3 16.0~18.0 12.0~15.0 Mo:2~ 3 規格 TYPE SUS316 TYPE SUS316L YS(Mpa) ≥205 ≥175 TS(Mpa) ≥520 ≥480 EL(%) ≥40 ≥40 Hv ≤200 ≤200 SUS304 不銹鋼-0Cr18Ni9 不銹鋼材質性能及用途介紹 作為 AUSTENITE 系的基本鋼種耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能,熱處 理后不發生硬化,幾乎沒有磁性 特性及實用用途: 區別 SUS304 SUS304L 特性 用途 --奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛; --耐蝕性和耐熱性優良; --低溫強度和機械性能優良; --對比 304 耐腐蝕性 --單相奧氏體組織,無熱處理硬化現象 --1,2 類餐具 , 外裝材 , 建筑材料 , 汽車 部件 , --耐晶界腐蝕要求高的化學 , 煤炭 , 石油產 --醫療器械 , 化學 , 食品工藝 , 纖維產業的設備 , 業, --建筑資材 , 耐熱部件及難以熱處理的部件 --船舶部件 化學成分:(單位:wt%) 規格 TYPE 304 TYPE 304L C ≤0.08 ≤0.030 Si ≤1.00 ≤1.00 Mn ≤2.00 ≤2.00 P ≤0.045 S ≤0.030 Cr Ni ≤18.0-20.0 ≤8.0-10.5 ≤0.045 ≤0.030 ≤18.0-20.0 ≤8.0-10.5 機械性能: 規格 TYPE 304 TYPE 304L YS(Mpa) ≥205 ≥175 TS(Mpa) ≥520 ≥480 EL(%) ≥40 ≥40 Hv ≤200 ≤200 SUS317L 不銹鋼-00Cr19Ni13Mo3 不銹鋼材質性能介紹 鋼種 SUS317L-00Cr19Ni13Mo3 特性 --317L 鋼種相對 316L 具有良好的耐海水性和耐 SCC 性 用途 --用于 Chemical 船舶,化學產品 Reactor 等需高耐蝕的化學設備 化學成分:(單位:wt%) 規格 C Si Mn P S Ni TYPE ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 11.0~15.0 317L Cr 18.0~20.0 Mo 其他 3.0~4.0 - 機械性能: 規格 TYPE 317L YS(Mpa) ≥176 TS(Mpa) ≥480 EL(%) ≥40 Hv ≤200 SUS 430 不銹鋼鋼種介紹 1、概要 含有 17% Cr, 在高溫以混合相(α+γ)形式存在,1000OC 以下是 α 單相的 BCC 結構。廣泛 使用的鐵素體系不銹鋼。 2、特點 1)深沖性能,類似于 304 鋼; 2)對氧化性酸有很強的耐腐蝕性,對堿液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐腐蝕能力; 耐應力腐蝕 開裂能力強于 304 鋼種; 3)熱膨脹系數低于 304 鋼種,耐氧化能力高,適合于耐熱設備; 4)冷軋產品外觀光亮度好,漂亮; 5)和 304 比較,價格便宜,作為 304 鋼種的替代鋼種。 2、國標石化35CrMoA六角螺栓。適用范圍 主要用作在溫和的大氣中高拋光裝飾用途,如燃氣灶表面, 家電部件, 餐具, 建筑內裝 飾用,洗滌槽, 洗衣機內桶等。 3、化學成分(JIS G 4305-2019) (wt%) 化學成分 C Si Mn P S Cr 標準 ?0.12 ?0.75 ?1.00 ?0.040 ?0.030 16.00~18.00 一般 0.040 0.30 0.45 0.020 0.004 16.30 4、u型螺栓,性能(JIS G 4305-2019) 力學性能 加工性能 區分 Ys (Mpa) 服極限 屈 Ts (Mpa) ts 抗拉強度 指 El 延伸率(%) Hv CCV LDR Er(mm) 標準 ≥ 205 ≥ 450 ≥ 22 ≤ 200 - - - 一般 330 505 27 155 28.0 1.98 8.7 5、螺紋緊固件的松動是造成高物理性能 密度 (g/cm3) 磁性 比熱 電阻 250C (10-6.W.cm) (J/kg.0C) 熱導率 熱膨脹率 1000C(W/m. 20~1000C 0C) (10-6/0C) 楊氏模量 200C (Gpa) 7.70 有 53.6 460 26.0 10.4 219 6、熱處理 熔點:1425~15100C; 退火:780~8500C。 7、使用狀態 1)退火狀態: ,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各種其他表面處理狀態 8、使用注意事項 - 相對 304,拉伸性能、雙頭螺栓,焊接性能較差; - 由于是鐵素體不銹鋼,強度相對較低,加工硬化能力也低,選擇使用時應該注意; - 拉伸加工后表面會出現軋鋼方向條狀缺陷(ridging),給拋光作業帶來很大的困難。 強度等級,A 代表奧氏體2 代表第 2 種材料(其實 2 就是指 304),-70 代表強度等 級是 700MPa. 常見的材料就是 A2 和 A4,分別是 304 和 316 材質,但只要能保證力學性能,化學 成分可已出入一些.常見的等級有: A2-60(基本不用了) A2-70 A2-80(少見) A4-70 A4-80 A4-90(目前國內好象還生產不了) == 普通碳鋼螺絲都是標 8.8 什么的, A4-70 與 A4-80 在材質本 身上沒什么區別? 8.8 是屈服強度 A1,A2,A4 代表 302、304、316;45,50,60,70,80 代表緊固件最小抗 拉強度的 1/10 A4 組屬奧氏體不銹鋼,是為沸騰硫酸而開發的,因此取名耐酸鋼,屬于亞穩定型耐酸鋼, 典型代表 SUS316。A4-70 與 A4-80 后面的 70 及 80 代表緊固件最小抗拉強度的 1/10,A4-70 與 A4-80 在材質本身上沒什么區別,由于是奧氏體不銹鋼,所以不能通過熱處理的手段提 升抗拉強度,其抗拉強度的提升是通過形變后的位錯阻隔(俗稱冷作硬化),市面上 A4-70 螺栓較流通,A4-80 很少見。 青島震坤行是專業的緊固產品及相關使用設備的供應商,致力于為客戶提供全面的緊固解決方案。我們與多 家國際知名品牌合作,將不同供應商和我們自己獨特的技術和產品創造性的結合起來,為客戶提供最適宜的 解決方案。產品涵蓋了當今世界上所有的緊固件類型,主要有:內六角、外六角螺絲、止付螺絲(頂絲)、 各種機制螺絲、自攻螺絲、螺帽、各種墊圈、鉚釘、銷子、花鍵、上述產品的工具、尼龍鎖扣(扎帶)等, 并且,我們提供不同材質的產品(碳鋼,不銹鋼,銅,六角頭螺栓鋁)等。我們可以根據您的要求提供 DIN,ISO, NFE,JIS,ANSI,BS,GB 不同標準和規格型號的品牌和非品牌緊固件。 品牌件合作伙伴及產品: Nord-lock 鋼、不銹鋼防松墊圈 Lanfranco 自鎖螺母 RICHCO (睿固) — 電路板導軌、線扣、線夾、套管、絕緣器、塑料鉚釘、螺釘,墊圈與螺母、扎線帶、布 線產品、光纖產品、led 配件等 Heyco 保護套管、線扣、線夾、防水接頭、孔塞、護線套、尼龍鉚釘、接線器 Panduit(泛達)電氣解決方案 線纜扎帶、線纜扎帶安裝工具、電線電氣附件、絕緣保護設備、線槽、端 子、高電流連接器、標簽、安全警示標識、安全鎖具標牌 hellermann tyton(海爾曼太通) 扎帶,尼龍扎帶,工具槍,扎帶工具槍,纏繞管,波紋管,線槽,熱縮套管,固定底 座,卡座,自動工具槍 BAND-IT 不銹鋼扎帶、高強度u型螺栓,扎扣、預制管夾、電纜扎帶以及配套的工具 titanox , Avdel 快速鉚釘、拉釘、鉚螺母、鉚釘槍、焊接螺母 Bollhoff,POP, fixi,titgemeyer, 鉚釘,鉚螺母,鉚釘槍及安裝工具等 Clufix ,Dejond ,Tubtara 不銹鋼拉鉚螺母 Heli-Coil, Recoil 鋼絲螺套及安裝工具 BUMAX 8.8 和 10.9 級高強度不銹鋼螺栓 Unbrako 10.9 和 12.9 級高強度螺栓。 Gala 碟型彈簧 spirol 卷制彈性銷 Kerb konus 螺絲套 Seeger、 truarc 、rotorclip 擋圈、卡簧 Radolid 螺栓防護蓋 elcon 安全柵,連接器產品 Oetiker , aba, norma 卡箍卡扣、回轉接頭、快裝管接頭等 alcoa Huck 高強度鉚釘、防松螺栓。 PEM,captive 面板緊固組件、封閉緊固件、自鎖緊固件、自扣緊固件等. 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