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　　國標外六角螺栓不銹鋼六角頭螺栓國標六角螺絲u型絲不銹鋼螺栓規格304其中，上述球化劑采用稀土球化劑，其粒度為16-18mm；上述一次孕育劑采用硅鍶孕育劑，不銹鋼外六角螺栓其加入量為鐵水重量的0.5％，粒度為6-8mm；且上述型砂包括以下按重量份數計的成分：泥沙50份(含量為70％的細河沙以及含量為30％的淤泥)、粉煤灰10份、硅砂30份和硅藻土10份。實施例3一種球鐵鑄件包括以下按重量百分比計的成分，如下表3所示：表3：上述球鐵鑄件的鑄造，按照以下步驟進行：(1)熔煉：先將廢鋼和回爐料工業原料置于電爐中熔煉，得鐵水，爐前取雙頭螺栓規格樣進行光譜分析，控制所述鐵水中的化學元素成分含量；(2)球化：再采用包筑成壩的進行，加入鐵水重量1.50％的球化劑置于壩中，取一次孕育劑球化劑上面，利用專用蓋板蓋好，出鐵水，每次出鐵分為兩次，次出鐵為鐵水總量的2/3,當包內的鐵水為鐵水總量的2/3左右時，開始起爆反應，反應快結束時將剩余鐵水加入包內；遇到不起反應情況時，應用長鐵棍捅開球化劑，使其反應；(3)扒渣：球化完后立即進行兩次拔渣操作；(4)第二次孕育：對鐵水采用沖入法進行孕育，二次孕育劑的加入量為鐵水重量的0.4％，粒度為6-8mm，得澆注母液；(5)造型：按照鑄件圖紙尺寸要求設計制模，模具包括上模具和下模具，將上模具和下模具組裝到射芯機，通過射芯機將型砂壓滿模型內，型砂在溫度為160℃條件下加熱固化成型后，備用；(6)澆注：將所述澆注母液溫度控制在1450℃，澆注到所述造型中；(7)均勻化退火：澆注完成后，空冷待其溫度降至360℃取出球鐵鑄件半成品，高強度雙頭螺栓，再輸地腳螺絲規格表送至馬弗爐中先升溫至520℃，保溫2h，再升溫至640℃，保溫3h后隨爐空冷至室溫制得本發明的球鐵鑄件。耐磨鑄件使用時，推桿與油缸、氣缸等動力驅動裝置連接。在上半模和下半模分離打開狀態下，u型螺栓規格尺寸表，滑移件位于靠后位置，臂和第二臂在相互鉸接端彎折成夾角；進行合模時，推桿在動力驅動裝置驅動下推動滑移件前移，滑移件帶動支撐臂向外張開，將臂、第二臂的鉸接端撐開外頂，六角頭螺絲使臂和第二臂成直線，也就增大了臂前端和第二臂后端的距離，由于調節支架位置固定，支板就被前移國標六角螺絲規格使上半模和下半模對合，由于臂和第二臂在支撐臂支撐下成直線后形成自鎖，不銹鋼u型螺栓，螺栓_螺母_銷及鍵_墊圈–【東臺市金東不銹鋼制品廠】，只有在外力作用下才能彎曲，對支板形成的支撐就比較。

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　　2.根據權利要求1所述的高鉻鑄鐵鑄件，其特征在于:由如下成分及其百分比組成:C:3.06—3.1%,Mn:0.77—0.8%,S1:0.62—0.7%,Cr:10.6—10.9%,B:1.25—1.4%,Cu:0.085—0.1%,V:1.25—1.4%,N1:0.06—0.075%,P..(0.02%,S..(0.02%,余量為Fe。3.根據權利要求1或2所述的高鉻鑄鐵鑄件，其特征在于:由如下成分及其百分比組成:C:3.06%,Mn:0.78%,S1:0.65%,Cr:10.6%,B:1.35%,Cu:0.085%,V:1.3%,Ni:0.06%,P:0.01%,S:0.02%，余量為Fe。耐磨鑄件本實用新型中在型設置石墨棒，由于石墨棒既具有剛性又具有激冷作用，能夠有效鑄造熱節，避免了鑄件報廢的情況。耐1400度℃高溫鑄件耐1400度℃高溫鑄件耐熱合金鑄造下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0010]圖1是本實用新型鑄件模具結構示意圖；耐熱合金鑄造圖中1.砂箱，2.型砂層，3.型腔，怎么確定裝配高強度螺栓時，4.流道，5.石墨棒，6.分型面。不銹鋼鑄件廠家耐熱合金鑄造現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，溫室大棚專用u型螺栓！僅以示意說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

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