高強度螺栓用料有什么要求

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高強度螺栓常見的等級有8.8級，10.9級和12.9級。三個等級的高強度螺栓采用的材料也是不同，8.8級的高強度螺栓采用的是45#鋼，而強度等級是10.9級的高強度螺栓采用的鋼材則是40Cr，40Cr高強度螺栓一般用于對耐熱性能沒有的要求的位置。而12.9級高強度螺栓剛是我們常見的螺栓當中等級更高的，一般采用35CrMoA鋼材或者42CrMo制造。

高強度螺栓用料的生產工藝流程

1.軋制工藝，軋制工藝設備：步進梁式加熱爐→高壓水除鱗裝置→18架粗軋、中軋、預精軋機組→8架45°無扭精軋機組→4架減定徑機組→斯太爾摩線。加熱溫度采用了不超過1100℃的低溫加熱，吐絲溫度控制為（850±20）℃，采用斯太爾摩延遲冷卻工藝，以確保軋材具備良好穩定的組織以及適宜的晶粒度。

2.煉鋼連鑄工藝，ML20MnTiB鋼采用了頂底復吹轉爐、LF精煉、全程保護澆鑄的生產工藝進行冶煉，為充分保證合金控制要求，出鋼前采用鋁脫氧，嚴格控制鋼水過氧化及下渣量。LF爐需要保證有足夠的白渣時間，并且通過造好泡沫渣以及適當的攪拌來避免鋼水與空氣的接觸，以防增氮。通電結束后依次加入鈦鐵和硼鐵合金，并保證加硼鐵前有不低于3min的攪拌時間。采用6機6流連鑄機150mm×150mm小方坯連鑄，并嚴格做好長水口、中間包、浸入式水口的密封保護工作，采用合適的結晶器保護渣和弱的二冷段配水工藝。

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